充压检漏
1．充压检漏前的准备工作
(1)在压缩机工艺管上连接三通修理阀，并在检修阀上安装真空压力表和充灌制冷剂的设备(此时，充灌制冷剂设备的阀门应该是关闭的)。
(2)在靠近压缩机的地方切断回气管(或叫低压管，与蒸发器相接的管子)，切断处与蒸发器相接的一端要用铜焊封口；在压缩机的回气管上安装铜接头螺母。压缩机的回气管口不可封住，否则会因为没有空气进入压缩机而不能给制冷系统充气。
2．充压检漏
做好了上面两项准备工作后，打开修理阀的阀门，接通电源，启动压缩机，即给制冷系统充空气，开始进行充压检漏。
(1)当真空压力表的压力上升到0．8~1．0MPa时，先用螺帽封住回气管的管口，不让空气再从此处进入压缩机，然后切断电源
(2)用毛笔蘸肥皂水涂管路各连接处，看是否冒泡。如果冒泡，则说明漏气，应紧固连接处的螺母，直到不漏。
(3)在管路各连接处不漏气的情况下，等待15分钟以后，若真空压力表上的压力值没有变化，说明冰箱的制冷系统是不漏气的。
二、抽真空
1．抽真空前的准备工作
(1)重新将压缩机的回气管与蒸发器相连的管子用铜焊接通。
(2)在靠近压缩机的地方切断排气管(或叫高压管，与冷凝器相接的管子)，并在切断处焊接一个事先用φ6mm铜管制作的“T”形三通铜管。
(3)在“T”形三通铜管的另一端套上一段装有玻璃管的橡胶管，用作抽真空时的排气管。
(4)用一个容量不低于200ml的烧杯盛上冰箱压缩机冷冻油，并将玻璃管放入此烧杯中(冷冻油必须始终浸没掉玻璃管的出口)。
(5)准备一个力量较大的橡胶管夹子。
注：压缩机工艺管上连接的修理阀及其上面安装的真空压力表和充灌制冷剂的设备仍然没有卸下，且充灌制冷剂设备的阀门还是关闭的。