重庆容声燃气灶维修厂家授权维修服务网点：故障描述 产生原因 处理方法红火 1、空气湿度大 正常现象 2、底瓶气质杂多 正常现象 3、炉头及分火器灰尘较多 清洁炉头通道及分火器黄火 1、门风开度不够大 开大风门 2、风门通道堵塞 清除引射器内积炭、铁锈及风门上的毛刺、蜘蛛网等 3、喷嘴孔径过大 更换喷嘴 4、喷嘴孔堵塞 用小于喷嘴孔径的细小钢丝捅疏 5、喷嘴与引射器不同心 调节器整引射器安装位置 6、火盖的火孔有污物 用铁丝疏通 7、钢瓶中液化气快用完 更换一瓶液化气 8、燃气质量不稳定 选用质量好的燃气离焰、脱火 1、风门开度过大 调小风门 2、燃气压力过高 用液化气钢瓶时，应调减小阀；用管道气的，把燃气总关关小一点 3、厨房空气流动太快 适当关小门窗 4、烟道抽风过猛 调整烟道抽力 5、厨房内废气排除不良 安装排气扇（或抽油烟机） 6、饮具与燃气规格不相符 更换饮具或燃具锅支架回火（炉头里燃烧） 1、燃气压力过低 如果为了省气关小，应适当开大； 2、风门开度过大 液化气瓶内燃气是否用完，若用完，换新气瓶；若用新气瓶仍有该现象应调减小阀 3、喷嘴堵塞 用细钢丝捅疏 4、 火盖的火孔堵塞 用钢丝捅疏 5、 喷嘴不正或喷嘴孔径偏心 校正喷嘴或更换之火焰短小无力 1、燃烧器火孔堵塞 将燃烧器取下，清理被堵塞的火孔 2、气源快用尽 换新的气瓶 3、减小阀喷嘴或燃气灶喷嘴堵塞 用钢丝捅疏 4、角阀开度小 开大角阀 5、胶管压扁或折曲 压扁——换新的，折曲——理直 6、用管道煤气的，管道口经小 与煤气公司联系点火、熄火时有噪音 1、点火器多次不能点燃 应停止点火，待燃气灶周围混合气逸散后再打 2、关火操作速度太快 关火时慢点点火后出出“呼呼”响声 火盖未盖好或火盖不配套 放正火盖或更换火盖自动熄火 1、热电偶位置不对 调整热电偶位置，使火焰对准热电偶引出端3-5mm范围内燃烧 2、热电偶损坏 应更换热电偶 3、热电偶与电磁阀连接处接触不良 应调整或更换点火困难 1、气源总开关未开 打开气源总开关 2、电池电力不足 更换电池 3、引火管或喷嘴堵塞 疏通引火管或喷嘴 4、阀芯坑堵塞 拆出阀芯，刮掉密封脂，再重新涂抹故障描述 产生原因 处理方法点火困难 5、橡胶管屈折、压扁 屈折矫正，压扁应更换 6、击锤弹簧无弹性或锈蚀 更换弹簧 7、压电陶瓷失灵 更换新的 8、电极之间位置偏移 调整两者距离在3.5-4MM左右 9、减压阀压力不正常 调整压力或更换调压阀 10、换钢瓶时，管内有空气 重复打几次 11、燃气快用完 换新气源电脉冲连续点火器有时不易产生火花 1、电池快用完 换电池 2、电池正负极异位 矫正之 3、点火触头和绝缘瓷板有油污、水垢 清洁、烘干 4、高压输出导线击穿、开裂 更换 5、电子点火器受潮 烘干 6、控制线路盒失灵 更换 7、开关未接通 调整开关或更换 8、按键损坏 更换 9、点火针与火盖距离不当 调整至3-5mm 10、喷嘴堵塞 用细钢丝捅疏或更换 11、胶管曲折、压扁 矫正或更换 12、燃气快用完 更换13、胶管内有空气 连续打火几次压电陶瓷点火器打不出火花 1、击锤弹簧无弹性 更换 2、机构元件松脱 上紧 3、元件损坏 更换 4、点火器导线脱落或损坏 装上或更换 5、电极与接地放电端子间距离偏移 调整其位置并固紧，使两者距离为3.5-4mm 6、放电针尖端有污垢 清除干净7、经以上处理，仍打不出火花 更换新的压电陶瓷点火器有火花但不能引燃 1、点火嘴被污物堵塞 用细钢丝捅疏或更换火嘴 2、喷嘴堵塞 疏通喷嘴 3、阀芯坑被密封脂堵塞 拆下清理 4、胶管折曲或压扁 矫正或更换 5、电极间位置偏移 调定放电 与打火板间距离为3.5-4mm漏气（有异味） 1、胶管老化破裂或脱落 更换或重新连接胶管 2、燃气灶的减压阀漏气 更换或维修 3、燃气灶的点火器或进气管漏气 维修或更换 4、意外熄火 待燃气散尽后再点火 5、进气管密封胶圈老化 更换胶圈气管阀体支架与阀体连接处漏气 1、支架与阀体接合间未装密封圈或密封圈安装不当 重新装上 2、密封圈老化 更换 3、连接的螺钉松动 重新拧紧阀体手柄处漏气 1、阀芯表面的密封脂干涸或耗尽 拆下洗抹干净，重新涂上密封脂 2、阀体锥孔内有硬物创伤，造成密封性不好 拆下阀体与阀芯，清洗干净，涂上密封脂故障描述 产生原因 处理方法喷嘴与阀体连接处漏气着火 喷嘴与阀体相连接处螺纹间隙大 拧出喷嘴，在螺纹部位涂上密封油喷嘴与引射器交接处漏气着火 引射器内腔被堵塞 清除炉头引射器内腔，喉管内铁锈，杂质等点火嘴漏气着火 1、阀芯轴复不灵，芯轴弹簧弹力不足 取出阀芯轴，在轴上涂润滑油，更换芯轴弹簧 2、阀芯轴密封圈磨损，老化变形 更换风吹不熄“再点火、乱报警” 1、一次空气过多（风门过大） 关少风门 2、气压太高 关少燃气阀门 3、感应针太远 调整感应用针的位置 4、感应针短路 更换感应针或调整接地片及感应针的距离，保证两者不接触 5、感应针太脏 清洁感应针